{"Components":"Εξαρτήματα","Description":"Περιγραφή","TYP C 053":"ΤΥΠ C 053","Universal cutter for radial components":"Καθολικός κόφτης για ραδιοφωνικά εξαρτήματα","Cover plate and cutting tip are drilled with each other, so all leads will be cutted simultaneously.":"Η καλυπτική πλάκα και η κοπτική άκρη είναι τρυπημένες μεταξύ τους, έτσι ώστε όλα τα καλώδια να κόβονται ταυτόχρονα.","The Streckfuss Device Type C 053 is designed to cut the leads of axial or radial leaded components incl. IC's to required length.":"Η συσκευή Streckfuss Τύπος C 053 έχει σχεδιαστεί για να κόβει τα καλώδια των αξονικών ή ραδιοφωνικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των IC, στο απαιτούμενο μήκος.","The plates are made of high- quality tool steel hardened to 60 HRC and polished.":"Οι πλάκες είναι κατασκευασμένες από υψηλής ποιότητας εργαλειακό χάλυβα σκληρυμένο στους 60 HRC και γυαλισμένο."}
Η Tacti Cut S 50 επιτρέπει γρήγορες κοπές σε τυπικά οικοδομικά υλικά όπως το σκυρόδεμα, το τούβλο και τη λιθοδομή, καθιστώντας την ευέλικτη για μια ευρεία γκάμα εφαρμογών. Αξιοσημείωτη αξία για την υψηλή της ισχύ. Η ασφάλεια και η σταθερότητα διασφαλίζονται, καθώς η λεπίδα αναπτύχθηκε και κατασκευάστηκε σύμφωνα με το πρότυπο EN13236 και το πρότυπο ποιότητας ISO 9001.
Με τη μέθοδο κοπής με υδροβολή υψηλής πίεσης, σχεδόν όλα τα υλικά μπορούν να επεξεργαστούν, ξεκινώντας από το αφρώδες υλικό μέχρι όλα τα μεταλλικά και μη μεταλλικά υλικά, καθώς και πολύτιμους λίθους.
Το υλικό που πρόκειται να επεξεργαστεί διαχωρίζεται μέσω ενός υδροβόλου υψηλής πίεσης με την προσθήκη αβρασιβικών συστατικών. Ένας σημαντικός παράγοντας που υποστηρίζει την κοπή με υδροβολή αβρασιβικών είναι ότι, λόγω της εφαρμοζόμενης ψυχρής μεθόδου κοπής, δεν παρατηρούνται αλλαγές στη δομή του υλικού. Χάρη στην υψηλή ακρίβεια κοπής, αποφεύγεται σε μεγάλο βαθμό η χρονοβόρα μεταγενέστερη εργασία.
Μέσω προηγούμενης γυάλισής, τα μεταλλικά μέρη μπορούν να αποτραβηχτούν, να λειανθούν, να προγυαλιστούν ή να ματσαριστούν με πολύ οικονομικό τρόπο.
Τα προς επεξεργασία μέρη των πελατών επεξεργάζονται μαζί με λειαντικά σώματα και με ένα υδατικό μέσο (γνωστό ως σύνθεση) ως χύδην υλικό σε έναν ταλαντευόμενο δοχείο.
Αυτή η διαδικασία προεπεξεργασίας προσφέρεται από την Aurolia σε συνεργασία με εταιρείες-εταίρους.
Από πολύπλοκες 3D εφαρμογές μέχρι την απλή προετοιμασία συγκολλήσεων, μπορούμε να επεξεργαστούμε τα μέρη σε ένα μόνο βήμα.
Από πολύπλοκες 3-D εφαρμογές μέχρι την απλή προετοιμασία συγκολλήσεων, μπορούμε να επεξεργαστούμε τα μέρη σε ένα μόνο βήμα.
Παραδείγματα εφαρμογών:
πολύπλοκες 3D γεωμετρίες με διάφορες κλίσεις γύρω-γύρω
καπάκια; δημιουργία διατρήσεων
σωλήνες; κοπή εσοχών
μέρη για αναδευτήρες
Η εγκατάστασή μας μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για αμ abrasive υλικά όσο και για καθαρό νερό για αφρώδη υλικά κ.λπ.
Η κοπή είναι η υψηλή τέχνη της ακριβούς διαχωρισμού υλικών σε ακριβώς καθορισμένες διαστάσεις με τις μικρότερες δυνατές ανοχές και την ελάχιστη δυνατή σπατάλη.
Στην κοπή φύλλων, μπορούμε να υλοποιήσουμε κοπές σύμφωνα με σχέδιο από διάφορα επίπεδα υλικά. Η CNC-κατευθυνόμενη υψηλής απόδοσης κοπτική μας εγκατάσταση μπορεί να κόψει φύλλα με μέγιστο μέγεθος
3000 x 2200 mm. Το μέγιστο πάχος φτάνει έως και 50 mm, ανάλογα με το υλικό. Ακολουθεί μια επιλογή τυπικών υλικών κοπής:
Λάστιχα
Υλικό σφράγισης
Δέρμα
Τεχνητό δέρμα
Υφάσματα
Μη υφαντά υλικά
Σαπούνια
Τεχνικά υφάσματα
Χαλιά
Διακοσμητικά φύλλα
Χαρτί
Καρτόνι
Κυματιστό χαρτόνι
Τα παρακάτω υλικά δεν μπορούν να επεξεργαστούν με τον κοπτήρα μας:
Πλάκες σκληρού αφρού
Πλάκες ακρυλικού
Ως ηγέτης στην αγορά πριονιών κατασκευών με πάνω από 80 χρόνια εμπειρίας, γνωρίζουμε τι έχει σημασία. Με αυτή τη γνώση, ανανεώνουμε συνεχώς τις εξελίξεις μας και προσφέρουμε τις πιο ποιοτικές, ανθεκτικές και ασφαλείς μηχανές.
Αλλαγή της οδηγίας για τις μηχανές
Για την ιδιαίτερη ασφάλεια, έχουμε αναπτύξει στο πλαίσιο της αναθεώρησης του προτύπου EN 1870-19, πριν από την αλλαγή της οδηγίας για τις μηχανές 2006 / 42 / ΕΚ, μια προστατευτική καλύπτρα ασφαλείας, η οποία αποδεδειγμένα οδηγεί σε σημαντική μείωση των εργατικών ατυχημάτων. Αυτή έχει βραβευτεί με το βραβείο EURO Test από τις επαγγελματικές ενώσεις κατασκευών της ΕΕ. Με την έναρξη ισχύος της νέας οδηγίας για τις μηχανές, από το 2010, όλες οι νέες πριονόκορφες εργοταξίων είναι εξοπλισμένες με την ακόμη πιο βελτιωμένη προστατευτική καλύπτρα ασφαλείας και άλλα σημαντικά στοιχεία ασφαλείας και παραδίδονται αποκλειστικά σε αυτή την έκδοση.
Ικανότητα: 4200 W
Τριφασικό ρεύμα: 400 V
Ύψος κοπής: 153 mm
Μέγεθος τραπεζιού (Μ x Π x Υ): 1110 mm x 750 mm x 850 mm
Βάρος: 126 kg
Διαθέτουμε υπερσύγχρονες αυτοματοποιημένες εγκαταστάσεις με σύνδεση αποθήκης και τη δυνατότητα μη επανδρωμένης παραγωγής.
Οι συσκευές διαχείρισης ραφιών αφαιρούν το υλικό από τις θέσεις αποθήκευσης και το μεταφέρουν στις κεντρικά τοποθετημένες μηχανές κοπής λέιζερ. Επίσης, αναλαμβάνουν την επιστροφή των εξαρτημάτων.
Για υψηλή οικονομικότητα και την καλύτερη δυνατή χρήση υλικών, τοποθετούμε τα εξαρτήματα με τον καλύτερο δυνατό τρόπο.
Τα κομμάτια εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ορείχαλκο ή χαλκό, καθώς και ηλεκτροφόρα φύλλα σε πάχη από 0,02 έως 3 mm, κόβονται σχεδόν χωρίς χείλος στη LILA.
Η κοπή λεπτών φύλλων με λέιζερ με τη μέγιστη αποδοτικότητα και ακρίβεια είναι τώρα δυνατή στη LILA με την πιο σύγχρονη τεχνολογία 2D υψηλής ταχύτητας λέιζερ. Τα κομμάτια εργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, ορείχαλκο ή χαλκό, καθώς και ηλεκτροφόρα φύλλα σε πάχη από 0,02 έως 3 mm, κόβονται σχεδόν χωρίς χείλος στη LILA.
Μέσω της ακριβούς εστίασης της δέσμης λέιζερ, μπορούν να επιτευχθούν πλάτη κοπής έως και 20 μm. Ανάλογα με το υλικό και την πάχος του, εξασφαλίζονται κοφτερές άκρες κοπής και ελάχιστη τραχύτητα άκρων.
Κατά την κοπή λεπτών φύλλων με λέιζερ, η νέα μηχανή κοπής λέιζερ της LILA GmbH επιτυγχάνει εξοικονόμηση χρόνου έως και 40% σε σύγκριση με τις παραδοσιακές εγκαταστάσεις. Επιπλέον, είμαστε σε θέση να υλοποιήσουμε ανοχές από 0,03 έως 0,02 χιλιοστά και έτσι ακρίβειες IT7.
Στάντζα & Λέιζερ: Συνδυασμένα Πλεονεκτήματα.
Από ιδέα σε μορφή.
Στις σημερινές, αυστηρά προγραμματισμένες διαδικασίες παραγωγής, η συνδυασμένη μέθοδος στάντζας και λέιζερ μας προσφέρει ποιότητα και χρονικά διαστήματα παραγωγής που παλαιότερα δεν ήταν εφικτά. Οι επενδύσεις μας σε μηχανές υψηλής τεχνολογίας αποδίδουν και για εσάς.
Αυτό μπορούμε να το υλοποιήσουμε για εσάς:
• Χάραξη
• Διαμόρφωση
• Κοπή σπειρωμάτων
• πλήρως αυτοματοποιημένα
• σε όλες τις ποσότητες
Κόβουμε ακριβή μέρη από μια ποικιλία πιθανών μετάλλων, πολύτιμων μετάλλων και κραμάτων με πάχος υλικού από 0,005mm έως 3,0mm.
Ανάλογα με τη γεωμετρία του μέρους και τις ιδιότητες του υλικού, είναι εφικτές ανοχές παραγωγής έως ±3µm και μπορούν να αποδειχθούν μέσω πρωτοκόλλου. Κατασκευάζουμε μηχανικά μέρη ρολογιών, ελατήρια, θωρακισμένα φύλλα, μάσκες, δακτυλίους και ακριβή σωληνάρια κάθε τύπου, τόσο ως μεμονωμένα κομμάτια όσο και σε σειρά.
Με μηχανές λέιζερ CNC, κόβουμε ακριβή μέρη από σχεδόν όλα τα πιθανά μέταλλα, πολύτιμα μέταλλα και κράματα σε πάχη υλικού από 0,005mm έως 3,0mm.
Η εξειδίκευσή μας επιτρέπει κοπές με πολύ χαμηλή δημιουργία χαντρών και μέγιστη ακρίβεια.
Η τόρνος μας επιτρέπει επεξεργασία μέχρι διάμετρο περίπου 300mm.
Χάρη στα κινούμενα εργαλεία, μπορούν να παραχθούν πολύπλοκα στρογγυλά μέρη από διάφορα υλικά.
Η διάμετρος του σωλήνα είναι γενναιόδωρα σχεδιασμένη στα 65mm, και σε συνδυασμό με έναν τσιμπητή σωλήνα, μπορούν να επεξεργαστούν πολύ μεγάλες ποσότητες με μεγάλη αποδοτικότητα.
Εξοπλισμένη με γραφικό έλεγχο Siemens, όλα τα κομμάτια μπορούν αρχικά να προσομοιωθούν και οι διαδικασίες εργασίας να συντονιστούν.
Ποιοτικές γραμμικές οδηγίες, απόλυτη μέτρηση θέσης και μια ιδιαίτερη έννοια ελέγχου σε συνδυασμό με συνεχή παρακολούθηση της ποιότητας της δέσμης λέιζερ σε επιφάνεια επεξεργασίας 3.000 x 12.000 mm – το αποτέλεσμα είναι η οικονομία και η υψηλή ακρίβεια χωρίς επανατοποθέτηση ακόμη και σε υπερμεγέθη διαστάσεις!
Διαστάσεις τμημάτων Schages:
– Μήκος έως 12.000 mm
– Πλάτος έως 1.500 mm
Επεξεργαζόμαστε και άλλα υλικά:
– μη κράματα και χαμηλής κράματος ποιοτικοί χάλυβες
– χάλυβες χρωμίου-νικελίου
– σκληρυμένοι χάλυβες
– χάλυβες ανθεκτικοί στη φθορά
– ελατήρια χάλυβες
– χάλυβες λεπτού κόκκου
– ειδικά υλικά κατόπιν αιτήματος
Τα CNC κέντρα φρεζαρίσματος μας για την μηχανική επεξεργασία εργαλείων είναι στην πιο σύγχρονη τεχνολογία.
Με τις επεξεργασίες 3 αξόνων, μπορούν να κατασκευαστούν εξαρτήματα έως και 500mm x 2000mm.
Με την CNC μετρητική μηχανή μας, επιδιώκουμε να λάβουμε υπόψη τις επιθυμίες των πελατών με ακρίβεια. Εδώ έχουμε μια διαδρομή 600mm x 900mm.
Ολόκληρη η λειτουργική μας διαδικασία διαχειρίζεται τεχνικά και εμπορικά μέσω σύγχρονων συστημάτων πληροφορικής. Ενσωματώνουμε τα σκίτσα, τα δεδομένα και τα σχέδιά σας στα συστήματά μας και τα επεξεργαζόμαστε σε CAD.
Η παραγωγή εξαρτημάτων από φύλλο ξεκινά κυρίως με την κοπή στον λέιζερ. Εδώ οι αποτυπώσεις των γεωμετριών κόβονται από το φύλλο με την αντίστοιχη βέλτιστη τεχνολογία. Για τον τομέα του λεπτού φύλλου χρησιμοποιείται ο λέιζερ στερεάς κατάστασης.
Όταν οι πάχυνες του φύλλου αυξάνονται, ο λέιζερ CO2 αποτελεί το καλύτερο εργαλείο. Στη συνέχεια, οι κοπές απαλλάσσονται από τα γρέζια και τη σκουριά και μπορούν να προχωρήσουν στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας.
Στον τομέα της επεξεργασίας με λέιζερ διαθέτουμε τις εξής δυνατότητες παραγωγής:
• 2x Trumpf Trulaser 3030
• Φύλλα μέχρι 1.500 x 3.000 mm
• Δυνατές πάχη φύλλων:
- Χάλυβας μέχρι 20 mm
- Ανοξείδωτος χάλυβας μέχρι 15 mm
- Αλουμίνιο μέχρι 15 mm
- Χαλκός μέχρι 6 mm
- Ορείχαλκος μέχρι 6 mm
Μηχανή κοπής λέιζερ για την απομόνωση άκρων καλωδίων. Η δέσμη λέιζερ καθοδηγείται γύρω από το καλώδιο μέσω γυροσκοπίου, και η απομονωμένη θήκη του καλωδίου στη συνέχεια αφαιρείται.
Με τη βοήθεια της τεχνολογίας λέιζερ, τα ηλεκτρικά καλώδια μπορούν να απομονωθούν ή να κοπούν εξαιρετικά:
- Επαφή χωρίς απομόνωση ή κοπή της μόνωσης καλωδίου χωρίς ζημιά στον πυρήνα
- Πολύ σύντομοι χρόνοι επεξεργασίας
- Συμπαγής σχεδίαση μηχανής
- Απλή χειριστικότητα
Κόβουμε τα υφάσματά σας, ρολά χαρτιού, χαρτόνι, υφάσματα ή τις μεμβράνες σας ακριβώς σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας σε στενές ρολές από 6 mm έως 1.000 mm.
Κόψιμο υφασμάτων, κόψιμο ρολών, κόψιμο χαρτιού, κόψιμο μη υφαντών, κόψιμο υφασμάτων μη υφαντών, κόψιμο ρολών χαρτιού, κόψιμο χαρτονιού, κόψιμο χαρτονιού, κόψιμο kraft, κοπή κατά παραγγελία,
Στο CNC-τροχίσμα στην ταχύτητα του αυτοκινητόδρομου.
Στο CNC-τροχίσμα, η ακριβής απόδοση είναι το παν για την Münch. Είτε πρόκειται για μεγάλες ποσότητες είτε για μικρές σειρές με πολύπλοκη επεξεργασία, μπορείτε να βασιστείτε πλήρως στην τήρηση των στόχων του έργου σας. Υψηλά κίνητρα εργαζομένων, βαθιά εμπειρία και ένα συνεχώς εκσυγχρονισμένο μηχανολογικό πάρκο με αυτόματα τρυπανιών και μακρών τρυπανιών εξασφαλίζουν οικονομία και προβλέψιμα αποτελέσματα με υψηλή ευελιξία. Τα συστήματα επικοινωνίας που συνδέονται άμεσα με την παραγωγή παρέχουν γρήγορα και ενημερωμένα στοιχεία σχετικά με την τρέχουσα κατάσταση παραγωγής. Και οι σύντομες διαδρομές από την αίτηση μέχρι την προσφορά δημιουργούν διαφάνεια. Έτσι, σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα έχετε σαφή εικόνα για τους χρόνους διέλευσης του προϊόντος και της σειράς σας.
CNC-παραγωγή με την Münch
• Από την προ-σειρά μέχρι τη μικρή σειρά και τη μεγάλη σειρά
• Στοιχεία από 2 έως 60 mm διάμετρο